Przenośniki typu "Redler"

Produkujemy przenośniki poziome typu redler:

• SPR-030 – redler o standardowej wydajności 30 ton/godzinę
• SPR-050 – redler o standardowej wydajności 50 ton/godzinę
• SPR-080 – redler o standardowej wydajności 80 ton/godzinę
• SPR-100 – redler o standardowej wydajności 100 ton/godzinę
• SPR-200 - redler o standardowej wydajności 200 ton/godzinę

Uwaga

Podnośniki typu redler (SPR) są produkowane na podstawie dokumentacji i technologii opracowanej przez ROLTECH-ZYM.

• Produkowane przez nas redlery są wykonane z blachy ocynkowanej, stosujemy łańcuch zgodny z normą DIN 8165.
• Wykonujemy również koryta redlerów wg rysunków zamawiającego. 

Zasada działania przenośnika typu "redler":

Przenośniki typu redler działają w zasadzie w poziomie (max kąt wznosu nie powinien przekraczać 20 stopni - tak stanowi PN), niektórzy producenci proponują redlery "łamane", lecz są one bardzo podatne na awarie. Generalnie redler składa się z koryta, koła zębatego (napędowego), łańcucha oraz koła napinającego łańcuch. Zatem brak elementów pośrednich (tak jak to jest najczęściej w przenośniku ślimakowym) powoduje jego mniejsze narażenie na awarie, a znaczna trwałość - często "redlery" pracują bezawaryjnie po 20 a nawet i więcej lat, czego nie można powiedzieć o przenośnikach ślimakowych (zwanych często żmijkami).

Przesuwanie się łańcucha, który zgarnia i ty samym przemieszcza transportowany materiał po dnie koryta - dlatego przenośniki typu "redler" w polskiej literaturze są nazywane przenośnikami zgarniakowymi.

Wszystkie redlery, które produkujemy:

• mają dno wyłożone trudnościeralnym tworzywem, co znacznie przedłuża trwałość łańcucha i wycisza jego pracę, zmniejsza niszczenie transportowanego zboża, a także obniża zużycie prądu o ok. 20%,
• mają stacje napinające wyposażone w amortyzatory naciągu łańcucha (obecnie niektórzy producenci, ze względów oszczędnościowych stosują napinanie sztywne),
• mogą przez nas zostać wyposażone w czujniki przepełnienia i czujniki sygnalizujące brak napięcia łańcucha (nienapięty lub zerwany),
• urządzenia przez nas produkowane mają naklejki ostrzegawcze, instrukcje, świadectwa przeznaczenia, świadectwa dopuszczenia do produkcji, zgodności z normami

Redlery, które produkujemy są przeznaczone do transportu poziomego i dlatego znajdują zastosowanie w magazynach zbożowych, młynach, mieszalniach pasz.

Redlery służą do zasypywania silosów, a także do wybierania ziarna z silosów. Kosze przyjęciowe też często są wyposażane w redlery, ponieważ są wydajne i latami służą bez awarii.

W Roltech-ZUM można zaopatrzyć się również w części zamienne do już posiadanych redlerów typu:

• SPR-030
• SPR-050
• SPR-080
• SPR-100

Ważne informacje:

• koryto redlera wykonane z blachy czarnej lub ocynkowanej,
• rolki (z tworzywa) podpierające łańcuch (na powrocie) wraz z ośkami,
• wykładzina dna z tworzywa zmniejszającego tarcie, powodującego znaczne wyciszenie redlera, zmniejszenie zapotrzebowania mocy,
• listwa ślizgowa (z tworzywa zastępująca listwy ślizgowe stalowe HGS).
• łańcuch wykonany z giętego płaskownika (DIN 8165),
• koło napędowe (Z6 oraz Z8) i napinające (gładkie, Z6 oraz Z8).

Części do przenośników poziomych typu redler

• Łańcuch - wykonany z giętego płaskownika oraz ze specjalnie obrabianych i hartowanych tulei i sworzni – łańcuchy spełniają wymagania normy DIN 8165.
• Koła napędowe - sześcio i ośmiozębne (Z6 oraz Z8) i a także po stronie napinania gładkie lub zębate. W najbliższej przyszłości wprowadzimy koła o dzielonej – wymiennej - tarczy (przykręcanej do tulei), co znacznie ułatwi prace remontowe redlerów a następnie wprowadzimy koła do łańcuchów kutych.
• Rolki - prowadzące z tworzywa – podpierające łańcuch na powrocie – ograniczające zniszczenie transportowanego ziarna lub granulatu i ułatwiające eksploatację.
• Płytki ścierające - (ścieracze) z tworzywa – wg wymiarów podanych przez zamawiającego. Płyty do wykładania dna redlera (tworzywo koloru białego, dopuszczone do kontaktu z żywnością wg norm UE, a także wymogów FDA